Nikelio{0}}lydinio NiCrNbMo lakštas

Nikelio{0}}lydinio NiCrNbMo lakštas

Nikelio -pagrindo lydinio NiCrNbMo lakštas, turintis daug-elementų sinergetinį „superšarvą“ ir austenitinės matricos struktūrą, tempiamasis stipris yra didesnis nei 650 MPa arba lygus aukštoje temperatūroje, o atsparumo korozijai indeksas viršija 35. Jis tapo universalia medžiaga ekstremalioms aplinkoms.
Siųsti užklausą
Aprašymas
Nickel-based alloy NiCrNbMo sheet
Nikelio{0}}lydinio NiCrNbMo lakšto metalo analizė:

Sudėtis ir mikrostruktūra
Chemical composition: Based on nickel (>50%), chromas (18%-21%) sudaro oksido plėvelę atsparumui korozijai, molibdenas (4%-5%) sustiprina tarpkristalinį stiprumą, o niobis (0,9%-1,9%) pasiekia dvigubą stiprinimo mechanizmą.
Mikrostruktūra: į paviršių-centruota kubinė austenito matrica, mažai anglies dioksido išskirianti konstrukcija (C Mažiau arba lygi 0,10 %) išvengia tarpkristalinės korozijos, o tarpkristaliniai karbidai slopina dislokacijos judėjimą. Pagrindinė cheminė sudėtis ir mikrostruktūra
Synergistic effect of multiple elements: Nickel (>50%), nes matrica užtikrina aukštą -temperatūrų stabilumą, chromas (18%-21%) sudaro Cr₂O3 oksido plėvelę, atsparią korozijai, molibdenas (4% -5%) padidina tarpkristalinį stiprumą, o niobis (0,9% -1,9%) užtikrina dvigubą sutvirtinimą.
Austenito matrica: veide{0}}centruota kubinė struktūra suteikia mažą magnetinį pralaidumą (μ Mažiau nei 1,05 μΩ·m) ir mažą šiluminio plėtimosi koeficientą (15,9 × 10⁻⁶/K), tinka kvantiniam skaičiavimui ir gilios erdvės tyrinėjimams.
Ekstremalus aplinkos našumas
Aukštos -temperatūros mechanika: tempiamasis stipris didesnis arba lygus 650 MPa esant 600 laipsnių kampui, atsparumas valkšnumui iki 150 MPa esant 1000 laipsnių kampui (tris kartus didesnis už nerūdijančio plieno), pašalinus tarpkristalinius defektus kryptingo kietėjimo būdu, turbinos mentės su 0 laipsnių dujomis ir 6 laipsnio orlaivio variklio erozija.
Atsparumas korozijai: PREN indeksas viršija 35, korozijos greitis verdančioje sieros rūgštyje yra < 0,1 mm, anti-įtempių korozijos charakteristikos H₂S + H₂ mišrių dujų aplinkoje yra 10 kartų didesnės nei 304 nerūdijančio plieno.
Proceso suderinamumas: palaiko selektyvaus lydymo lazeriu (SLM) priedų gamybą, medžiagų panaudojimo lygis siekia 80%, suvirinimo siūlės stiprumas siekia 90% pagrindinės medžiagos.
Pagrindinis gamybos procesas
Lydymas ir grublėtumas: dvigubas VIM + ESR procesas užtikrina, kad deguonies kiekis būtų < 20 ppm, o apdorojimas aukštoje -temperatūroje pašalina dendritų segregaciją.
Valcavimas ir terminis apdorojimas: Keletas ugnies pralaidų (suspaudimo koeficientas didesnis arba lygus 3,0) kartu su Zr grūdelių rafinuotuvu, paviršiaus šiurkštumas Ra Mažesnis arba lygus 1,6 μm; apdorojimas tirpalu (1150-1200 laipsnių gesinimas vandeniu) atkuria plastiškumą, senėjimo apdorojimas (700-850 laipsnių) nusodina fazę, kad padidintų kietumą (HRC 28-32).

Nikelio{0}}lydinio NiCrNbMo lakšto našumo pranašumai
Aukštos{0}}temperatūros našumas: tempiamasis stipris didesnis arba lygus 650 MPa 600 laipsnių kampu, atsparumas valkšnėjimui iki 150 MPa esant 1000 laipsnių (tris kartus didesnis nei nerūdijančio plieno).
Atsparumas korozijai:Korozijos greitis verdančioje sieros rūgštyje yra mažesnis nei 0,1 mm per metus, o taškinio atsparumo korozijai indeksas (PREN) viršija 35.
Proceso suderinamumas: palaiko vakuuminį lydymą, izoterminį kalimą ir lazerinių priedų gamybą. Suvirinimo jungties stiprumas yra 90% pagrindinės medžiagos.
Taikymo laukai
Oro erdvė
: Orlaivių variklių turbinų mentės ir degimo kameros, galinčios atlaikyti iki 1100 laipsnių temperatūrą.
Energijos įranga: Branduolinės elektrinės garo generatorių šilumos perdavimo vamzdžiai, atsparūs chloridinei korozijai.
Chemijos ir jūrų:Šilumokaičių vamzdžiai, skirti jūros vandens gėlinimui, kurių korozijos greitis mažesnis nei 0,05 mm per metus.
Ateities tendencijos
Komponento konstrukcija: optimizuoja elementų santykius naudojant CALPHAD technologiją, siekiant padidinti tikslinę darbinę temperatūrą iki 1300 laipsnių.
Atsirandantys laukai:Kvantinių skaičiavimų superlaidžių magnetų, naujų energijos transporto priemonių akumuliatorių korpusų medžiagų palaikymas.
Ši medžiaga, pasižyminti dideliu-atsparumu temperatūrai, atsparumu korozijai ir lengvai apdorojama, tapo pagrindine strategine medžiaga ekstremaliose aplinkose, skatinančia nepriklausomos aukščiausios- įrangos kontrolės plėtrą. Atsirandantys laukai: kvantinio skaičiavimo superlaidaus magneto palaikymas (mažas magnetinis pralaidumas), naujos energijos transporto priemonių akumuliatoriaus korpuso medžiagos (atsparumas smūgiui), marsaeigio šiluminės kontrolės sistema (temperatūros diapazonas nuo -150 laipsnių iki 120 laipsnių).
Komponento dizainas:Optimizuoja niobio ir molibdeno santykį naudojant CALPHAD technologiją, siekdama padidinti tikslinę darbinę temperatūrą iki 1300 laipsnių.
Proceso naujovės:Skaitmeninė dviguba technologija padidina išeigą iki 85 %, o plovimo be fluoro{1}rūgšties procesas sumažina nuotekų išmetimą.
Dėl nuolatinių komponentų projektavimo ir procesų proveržių nikelio{0}}lydinio NiCrNbMo lakštai pereina nuo tradicinių pramoninių medžiagų prie pažangiausių- sričių, pvz., kvantinės technologijos, palaikant technologines naujoves ekstremaliose aplinkose.

The price of nickel-based alloy NiCrNbMo sheet material

kodėl rinktis mus
 
The price of nickel-based alloy NiCrNbMo sheet material

Kokie yra tipiški NiCrNbMo plokščių naudojimo atvejai?

 

Orlaivių ir erdvėlaivių variklių turbinų mentės: veikiant aukštos-temperatūros dujoms iki 1100 laipsnių kampu ir išcentrinei jėgai esant 300 m/s greičiui, didelis -temperatūrinis stiprumas ir atsparumas valkšnumui (tempimo stiprumas, didesnis arba lygus 650 MPa esant 600 laipsnių kampu), užtikrina ilgalaikį NiCrN{100} kurių tarnavimo laikas viršija 10 000 valandų.
Degimo kameros liepsnos vamzdis: atsparumas šiluminiam šokui nuovargiui leidžia atlaikyti dažnus šiluminius smūgius dėl aukštos temperatūros, aukšto slėgio ir didelio{0}}greito oro srauto, todėl neleidžia susidaryti įtrūkimams.
Raketos purkštuko išsiplėtimo sekcija: didelis kietumas ir atsparumas dilimui leidžia atsispirti aukštos{0}}temperatūros ir didelio-greičių dalelių erozijai, užtikrinant purkštuko formos tikslumą ir traukos efektyvumą.
Branduolinės energijos garo generatoriaus šilumos perdavimo vamzdžiai: aukšto -350 laipsnių ir 15 MPa slėgio aplinkoje su chloro jonais jo atsparumas korozijai įtempiams yra daugiau nei 10 kartų didesnis nei 304 nerūdijančio plieno, o tarnavimo laikas iki 40 metų.
Dujų turbinos turbinos diskas: Jis gali stabiliai veikti 5000 valandų esant cikliniam 700 laipsnių ir 100 MPa įtempiui be nuovargio įtrūkimų.
Vandenilio energijos kompresoriaus sandarinimo komponentai: jų atsparumas žemai-temperatūrai (-253 laipsniai) ir anti-vandenilio trapumas užtikrina patikimą sandarinimą ypač žemoje-temperatūroje ir aukšto slėgio vandenilio aplinkoje.
Cheminio reaktoriaus vidinės sienelės: suvirinant NiCrNbMo lakštus, jie gali atsispirti stiprioms korozinėms terpėms, tokioms kaip koncentruota sieros rūgštis ir druskos rūgštis, kurių eksploatavimo trukmė yra penkis kartus ilgesnė nei įprasto nerūdijančio plieno.
Jūros vandens gėlinimo įrenginio kondensatoriaus siūlių pluoštas: metinis korozijos greitis jūros vandenyje, kuriame yra 2000 ppm Cl⁻, yra mažesnis nei 0,05 mm ir yra atsparus mikrobų sukeltai korozijai (MIC).
Naftos hidrinimo reaktoriaus pamušalas: Jis yra atsparus sulfidų korozijai mišriose dujose H₂S + H₂ esant 450 laipsnių ir 20 MPa, todėl sumažėja išjungimo ir priežiūros dažnis.
Naujas energetinės transporto priemonės akumuliatoriaus korpusas: lengvas (tankis 8,2 g/cm³), atsparus -susidurimams ir aukštai{2}} temperatūrai, padidinantis saugumą.
Mars rover šiluminio valdymo sistemos šilumokaitis: atsparus ekstremaliems temperatūrų skirtumo ciklams nuo -150 laipsnių iki 120 laipsnių, užtikrinant stabilų įrangos veikimą ekstremaliose aplinkose.

 

DUK

K: Kokie yra pagrindiniai iššūkiai apdorojant NiCrNbMo plokštes?

A: 1: aukšti grynumo reikalavimai lydymo ir grubinimo etapuose kartu su aukštoje -temperatūros homogenizavimu.
2: valcavimo ir terminio apdorojimo metu, taip pat paviršiaus apdorojimo metu būtina kontroliuoti storio klasifikaciją ir paviršiaus kokybę. Skirtas apdorojimui tirpalu ir senėjimui, taip pat aplinkai nekenksmingam paviršiaus apdorojimui.
3: Priedo gamybos suderinamumas. Apdorojant kitus lydinius nikelio - pagrindu, Inconel 718: δ fazės kritulių temperatūra turi būti kontroliuojama, kad būtų išvengta įtempių korozijos įtrūkimų.
Hastelloy C-276: po šalto apdorojimo reikia atkaitinti, kad būtų pašalintas liekamasis įtempis, tačiau jis yra linkęs į tarpgranulinių karbidų nusodinimą.
NiCrNbMo plokščių apdorojimo sunkumai daugiausia susiję su komponentų valdymu, proceso parametrų tikslumu ir aplinkos apsaugos reikalavimais.

Kl.: kokios yra nikelio{0}}lydinio NiCrNbMo lakšto specifikacijos?

A: Pagrindinės dydžio specifikacijos:
Storio diapazonas:
Lakštas: 0,5 mm - 4.0 mm (pjovimui lazeriu)
Vidutinio{0}}storio plokštė: 5,0 mm - 30.0mm (pagrindinės pramonės reikmėms)
Itin{0}}stora plokštė: 30 mm - 120mm (branduolinės energijos / aviacijos kalimo ruošiniai)
Pločio diapazonas: 500 mm - 2000mm (maksimalų plotį riboja valcavimo mašina)
Ilgio diapazonas: 1000 mm - 6000mm (pritaikomas ypač ilgiems dydžiams)

 

 

 

 

 

 

 

Populiarus Žymos: nikelio{0}}lydinio nicrnbmo lakštai, Kinijos nikelio-lydinio nicrnbmo lakštų gamintojai, tiekėjai, gamykla